1．屈服強(qiáng)度材料的屈服強(qiáng)度與疲勞極限之間存在一定的聯(lián)系。一般來說囊扳，材料的屈服強(qiáng)度越高篓围，疲勞強(qiáng)度越高皱耗。因此殴客，為了更好地提高彈簧的疲勞強(qiáng)度曾辙，彈簧有限公司應(yīng)該努力提高彈簧材料的屈服強(qiáng)度，或者選擇屈服強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度比較高的材料傀铃。

2．表面情況較大內(nèi)應(yīng)力多產(chǎn)生在彈簧材料的表面糕米，因此彈簧的表面品質(zhì)對疲勞強(qiáng)度的危害非常大忠伊。彈簧材料在冷軋、拉撥和生產(chǎn)全過程中產(chǎn)生的裂痕巷波、缺陷和傷疤等缺點(diǎn)通常是導(dǎo)致彈簧疲憊開裂的緣故萎津。材料表面表面粗糙度越小，應(yīng)力越小抹镊，疲勞強(qiáng)度也愈高姜性。材料表層表層粗糙度危害疲勞極限。疲勞極限隨著表面粗糙度的提高而減少髓考。

3．壓縮彈簧定制規(guī)格效用材料的規(guī)格愈大，因為各種各樣冷拉和熱加工工藝所產(chǎn)生的缺點(diǎn)可能愈高弃酌，造成表面缺點(diǎn)的可能也越大氨菇，這種因素都是造成疲憊特性降低。因而在預(yù)估彈簧的疲勞強(qiáng)度時要考慮到規(guī)格效用的危害妓湘。

4．冶金工業(yè)缺點(diǎn)冶金工業(yè)缺點(diǎn)就是指材料中的非金屬材料參雜物查蓉、汽泡、原素的縮松榜贴，這些豌研。存有于表面的參雜物是應(yīng)力源，會造成參雜物與基材頁面中間太早的造成疲憊裂痕沈猜。選用真空泵冶煉廠淌璧、真空澆注等對策，可以進(jìn)一步提高不銹鋼板材的品質(zhì)奈炕。

5．浸蝕物質(zhì)彈簧在浸蝕媒質(zhì)中工作時禽忧，因為表面造成縫隙腐蝕或表面位錯被浸蝕而變成疲憊源，在變內(nèi)應(yīng)力的作用下便會逐漸擴(kuò)大而造成破裂书尚。

6．環(huán)境溫度碳素鋼的疲勞強(qiáng)度衙乡，從室內(nèi)溫度到120℃時降低，從120℃到350℃又升高沐刷，環(huán)境溫度高過350℃之后又降低箱歪，在高溫度時并沒有疲勞極限。在高溫情況下運(yùn)行的高端精密彈簧验柴，要充分考慮選用耐磨鋼揽膏。在小于室內(nèi)溫度的前提下，鋼的疲勞極限有所增加姊宗。