(1)彈簧的等溫過程淬火
不銹鋼彈簧定制針對孔徑較小或切削性能充足的彈簧可選用等溫過程淬火奉量,它不但能降低移情別戀,并且還能提升強(qiáng)延展性。在等溫過程淬火后再開展一次回火,可提升延展性極限值,回火環(huán)境溫度與等溫過程淬火環(huán)境溫度同樣易阳。
(2)形變熱處理
形變熱處理是將鋼的形變加強(qiáng)與熱處理強(qiáng)化二者結(jié)合在一起附较,進(jìn)一步提高鋼的抗壓強(qiáng)度和延展性。形變熱處理有持續(xù)高溫潦俺、中柔和超低溫之分拒课。持續(xù)高溫形變熱處理是在平穩(wěn)的馬氏體情況下造成形變后馬上淬火,也可與煅造或熱扎結(jié)合在一起事示,即熱成形后馬上淬火早像。經(jīng)過連續(xù)高溫變熱處理(930℃+性熱自變量18%,油淬)后暇寸,采用650℃×3.25min的連續(xù)高溫快速回火著平,其硬度和疲勞使用壽命大大提高。
(3)彈簧的松馳解決
彈簧長期在內(nèi)力作用下工作中庸磅,因?yàn)閼?yīng)力松弛枝捷,會造成少量的(可塑性)形變,尤其是高溫工作的彈簧奋完,在持續(xù)高溫下應(yīng)力松弛狀況更為嚴(yán)重宽藏,使彈簧的精密度減少,這對一般高精密彈簧是不允許的淫兑。因而痊撤,這類彈簧在淬火、回火后應(yīng)開展松馳解決嫂藏。熱處理加工工藝:對彈簧事先加荷載,使其形變量超出彈簧工作中時有可能造成的形變量喻谭。隨后在超過操作溫度20℃的前提下加溫峻胞,隔熱保溫8~24h。
(4)噴丸處理
噴丸處理是當(dāng)前使用普遍的改進(jìn)彈簧表面品質(zhì)的方式之一关带。彈簧規(guī)定有較高的表面品質(zhì)侥涵,刮痕、伸縮宋雏、空氣氧化滲碳等表面缺點(diǎn)通常會變成彈簧工作中時應(yīng)力的地點(diǎn)和疲憊破裂源芜飘。若用細(xì)微的鋼球快速噴打彈簧表面,開展噴丸處理磨总,不但改進(jìn)彈簧表面品質(zhì)嗦明,提升表面抗壓強(qiáng)度,使表面處在壓壓力情況蚪燕,進(jìn)而提升彈簧疲勞極限和使用期限娶牌。
(5)超低溫碳氮共滲
回火與超低溫碳氮共滲(軟滲氮)緊密結(jié)合,可顯著提高拉伸彈簧加工的疲勞使用壽命和耐腐蝕性馆纳。